船用电机维护对电机绕组用浸渍漆的要求
电机浸渍漆是用于浸渍电机 线圈和绕组，以填充其中的空隙，使线圈的导线之间、导线与其他绝缘物之间粘结成为整体，以提高电气线圈绝缘的电气强度、力学性能、导热性能和防护性能等。

电机线圈浸渍漆的基本要求

1、粘度低，固体含量高，以保证良好的浸透性和挂漆量；

2、贮存和使用中稳定性好；

3、固化和干燥特性好，固化快，温度低，内干性好；

4、粘结强度高，使电气设备能承受更高的转速和机械力冲击；

5、与其他组成材料相容；

6、环境性好。

电机浸漆分类及特性

有溶剂浸渍漆含有溶剂，其固体含量（质量分数）通常在40~70%之间，固体含量大于70%的有溶剂浸渍漆称为少溶剂浸渍漆，也叫做高固体浸渍漆。

有溶剂浸渍漆的贮存稳定性好，渗透性和成膜性好，价格较便宜，但浸烘时间较长，残留溶剂会使浸渍物产生空隙，挥发的溶剂还造成环境污染和浪费，用途受到限制，主要用于浸渍低压电机、电器绕组。

电机维修通常采用沉浸方式进行浸渍，也可采用真空压力浸渍和滴浸。

无溶剂浸渍漆固化快，浸烘时间短，浸渍绝缘件无气隙，整体性好，电气、力学性能高，在高压发电机、电机维修 ，大批量、快节拍生产线和某些特种电机、电器等场合，电机维修行业已广泛推广应用无溶剂浸渍漆来替代有溶剂浸渍漆，但无溶剂浸渍漆的贮存期较短。针对绝缘等级要求较高的电机维修要采取无溶剂浸渍漆可采用沉浸、连续沉浸、滚浸、滴浸和真空压力浸渍等方法进行浸渍处理。